مصممة لـ الإنتاج الحقيقي.
تأسست Jasper CNC عام 2002 في غانتشو بمقاطعة جيانغشي، وتصمم وتصنع معدات النجارة لمصانع الأثاث ومنتجي مكونات الخشب الصلب. يدعم مصنعنا البالغة مساحته 20,000 م² تجميع الماكينات وتكامل الأنظمة واختبار التطبيقات والفحص قبل التسليم.
تشمل مجموعة منتجاتنا القطع والنشر والتسوية والتشكيل والتفريز والحفر والتشغيل متعدد الرؤوس والمعالجة CNC خماسية المحاور والصنفرة وخطوط الإنتاج المترابطة للكراسي والطاولات وأرجل الأثاث والإطارات وقطع الخشب الصلب غير المنتظمة.
يبدأ كل مشروع بقطعة العمل. نراجع الرسومات أو العينات ونوع الخشب وعمليات التشغيل والإنتاج المستهدف وتخطيط المصنع وظروف المرافق قبل الانتقال إلى تصميم الحل والتشغيل الاختباري والفحص والتسليم والتركيب وتدريب المشغلين.
| متطلبات الإنتاج | ما الذي يميز نهج Jasper |
|---|---|
| عمليات تشغيل متعددة | Instead of separating every operation across independent machines and manual transfers, suitable profiling, drilling, grooving, cutting or tenon-mortise processes can be combined in one coordinated setup. |
| مكونات متعددة الأوجه أو معقدة | Instead of relying on repeated manual repositioning, the solution can use multi-head, multi-side or five-axis configurations with purpose-matched fixtures where the workpiece requires them. |
| اتساق الدفعات | Instead of resetting manual references between parts, saved programs, controlled references and repeatable clamping support consistent machining positions across a production batch. |
| قيود خاصة بالمصنع | Instead of selecting a standard machine mainly by table size or price, configuration considers floor space, loading access, voltage, compressed air, dust extraction, output target and operator workflow. |
| توسع الإنتاج | Instead of adding unrelated equipment without a process plan, a project can begin with one suitable machine and develop toward connected cells or production lines as verified demand grows. |
من متطلبات الإنتاج إلى ماكينة عاملة
يتبع كل مشروع قياسي أو مخصص مساراً هندسياً عملياً. تُراجع القرارات الفنية في ضوء قطعة عمل العميل وظروف الإنتاج قبل اعتماد الماكينة للتسليم.
يستمر الفحص من التجميع إلى القبول النهائي
Quality control is tied to the approved machine configuration and the intended workpiece. Final performance is verified through machine commissioning, functional checks and application testing rather than appearance inspection alone.
وضمان الماكينة لمدة سنتين.
On-site installation normally takes about 2–3 days, depending on machine type, quantity, site conditions and test requirements. Remote diagnosis, software and program assistance, spare-parts coordination and technical support continue after handover and after the warranty period.
